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噴（pēn）塑-不鏽鋼噴塑-国产麻豆MD传媒视频噴塑|工藝精致：

靜電噴塑（sù）過程中出現色差的（de）原因

一、調試階段的塗層厚度不均勻（yún）引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的（de）工藝參數，確保靜電（diàn）噴（pēn）塗設備運行（háng）良（liáng）好（hǎo），確保塗層的均勻厚度（dù）。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量，確保粉（fěn）末的色（sè）差（chà）不完全不同。

三（sān）、不（bú）同的色差（chà）是由（yóu）固化（huà）溫度引起的。麵對這一問題，就需要控製溫（wēn）度和鏈條速度（dù），使溫度和時間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會導（dǎo）致色差，在不同批次中，塗裝或塗裝甚至會導（dǎo）致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴塗層，參數，可能會結束這種問（wèn）題。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司（sī）

如（rú）何解決（jué）靜電粉末噴塗中雜質問題？

粉末雜質：主（zhǔ）要是（shì）粉末（mò）添加劑過多、顏料分散（sàn）不均、粉末受擠壓造（zào）成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

前（qián）處理雜質：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜（mó）黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控製好（hǎo）磷化槽（cáo）液濃度和比例。

水質雜質：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方（fāng）法是增加水過（guò）濾器，使用純水做為後兩級清洗水。

靜電噴塑的前處理

前處理對於增加塗膜的附著（zhe）力，獲得均（jun1）一的塗膜（mó）層性能，延長使用壽命等都（dōu）有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理，如工件表麵噴丸、噴砂等;化學處理，如（rú）工（gōng）件表麵去油（yóu）、酸洗、磷（lín）化等。磷化（huà）處理（lǐ）形（xíng）成的磷化膜是典型的化學轉化膜，其厚度約2μm～3μm，是中間過（guò）渡（dù）層，可以提（tí）高噴塑層或其它塗層的附著力。前處理的主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。常（cháng）見（jiàn）前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需（xū）要多個浸（jìn）泡（pào）槽;噴淋則需要在（zài）噴塗（tú）流水線上設置一段噴淋線。

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